在配制混凝土時，導致混凝土氣泡低的原因有很多，其主要可以分為原材料方面、施工工藝方面這兩方面。面對不同原因產生的氣泡，消泡的方法也有所不同，而使用混凝土消泡劑，可以去除混凝土中大多數的泡沫。
（應用場景：混凝土）
混凝土氣泡多的原因主要為原材料方面、施工工藝方面。
一、原材料方面
1、氣泡與水泥品種有非常密切的關系，水泥品種不好易產生大量氣泡。
2、外加劑的類型和摻量對氣泡的產生有很大影響。
3、摻合料也會影響氣泡的數量。
4、混凝土的骨料級配不合理。
5、水灰比不合理。
6、 混凝土中砂所占比例不理想。
7、坍落度過小或過大。
二、施工工藝方面
1、與混凝土生產攪拌及運輸的設備形式與時間有關。
2、施工人員擅自往混凝土里加水。
3、模板表面的光滑程度不好。
4、脫模劑選用不當。
5、混凝土振搗不到位。
6、混凝土澆筑分層高度不合理。
7、混凝土振搗時振搗器的插入間距偏大。
去除氣泡的方法：
1、選擇材料時選擇品質較好的材料。
2、選擇合理級配，使粗集料和細集料盡量適中。
3、選擇適當的水灰比，多做幾組實驗，相互比較，擇優選擇。
4、施工過程中要及時做好材料含水量檢測，避免出現過度偏差。
5、選用化學成分品質好的外摻劑和水泥。
6、把握混凝土的振搗程度。
7、模板應保持光潔，脫模劑要涂抹均勻但不宜涂的太多太厚。
8、添加混凝土消泡劑。
混凝土消泡劑適用于在強酸強堿的條件下消泡，中萬的混凝土消泡劑在高溫度下能保持良好的物理狀態，不破乳、不漂油、有較強的破泡抑泡功效，消泡迅速，抑泡時間長，不對環境造成污染，本品用量低，使用成本低廉。
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